丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類單體改性相比反應(yīng)更充分，實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。

有機(jī)玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點(diǎn)、摒棄了其各自的缺點(diǎn)，從面實(shí)現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內(nèi)可定位）、強(qiáng)度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對(duì)進(jìn)口板材效果極佳，可實(shí)現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟(jì)環(huán)保型壓克力粘接劑

亞克力無影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強(qiáng)度高，破壞試驗(yàn)可達(dá)到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達(dá)到最高強(qiáng)度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產(chǎn)品長期不變黃、不白化；對(duì)比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)；可通過自動(dòng)機(jī)械點(diǎn)膠或網(wǎng)印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。

阻燃膠水是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機(jī)高分子聚合劑等無機(jī)原料，經(jīng)高溫高壓聚合后形成的一種無機(jī)高分子粘接劑。阻燃膠產(chǎn)品除具有較好的物理機(jī)械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性。阻燃膠水阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY 偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領(lǐng)域粘接密封；專業(yè)的阻燃膠水價(jià)格精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對(duì)溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷設(shè)備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。

具有如下特點(diǎn)：1.配方簡單:一般不用添加增粘樹脂、軟化劑和防老劑等助劑。2.粘接范圍廣泛:對(duì)金屬、陶瓷、水泥、木材和紙張等極性材料表面或多孔表面均具有良好的粘接性能，也能粘接聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯以及經(jīng)電暈處理的聚烯烴等塑料和纖維。3.耐候性好:由于共聚物主體中沒有不飽和鍵存在，長期戶使用時(shí)仍能保持良好的粘接性能。4.低毒:大多數(shù)丙烯酸酯壓敏膠黏劑是低毒或無毒的，可以直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生制品。5.耐溫性較差:一般來說，丙烯酸酯壓敏膠黏劑具有熱塑性，對(duì)溫度比較敏感，即低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性較差。