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了解丙烯酸酯壓敏膠合成的過程

2023-03-20

丙烯酸酯壓敏膠因其優(yōu)異的粘性、化學(xué)穩(wěn)定性、無毒、無害、成本低而得到廣泛應(yīng)用。普通丙烯酸酯壓敏膠耐熱性差,交聯(lián)后的丙烯酸酯壓敏膠只能在150℃下短期使用。有機硅壓敏膠性能好,但強度低。從目前壓敏膠的應(yīng)用情況來看,要制備強度高、耐熱性好的壓敏膠,單純使用一種樹脂很難取得好的效果,必須進行改性。

如果使用有機硅單體、樹脂或橡膠改性丙烯酸酯壓敏膠,不僅可以保持丙烯酸酯壓敏膠的固有優(yōu)勢,還可以提高其耐高溫性和耐介質(zhì)性。目前,國內(nèi)外一些研究人員利用有機硅單體、樹脂或橡膠合成有機硅改性丙烯酸酯壓敏膠,具有良好的粘接性、耐溶劑性、耐水性、耐候性和耐溫性。然而,自今天以來,關(guān)于有機硅改性丙烯酸酯壓敏膠耐高低溫沖擊老化、熱老化、濕熱老化等系統(tǒng)研究的報道很少。

綜合國內(nèi)外研究工作,本文自行合成有機硅改性丙烯酸酯壓敏膠,利用光譜儀分析產(chǎn)品,研究了改性壓敏膠的耐高低溫沖擊老化、熱老化和濕熱老化性能。

丙烯酸脂壓敏膠

試劑和儀器

甲基乙烯基(MQ)硅樹脂,乙烯基含量為1.9%~2.2%,相對分子質(zhì)量為20~22萬。甲基丙烯酸酯環(huán)氧本酯(GMA)化學(xué)純。

丙烯酸丁酯(BA)丙烯酸異辛酯(2-EHA),甲基丙烯酸-β-羥丙酯(HPMA)純化學(xué)品。二苯甲酰過氧化(BPO)純分析。純甲苯、乙酸乙酯分析。

剝離力試驗機

精密烤箱

程式恒溫恒濕試驗箱

冷熱沖擊試驗箱

第二,試驗過程

通過自由基溶液聚合反應(yīng)將不飽和鍵乙烯基硅樹脂和丙烯酸酯單體引入聚合物側(cè)鏈,是合成有機硅改性丙烯酸樹脂的有效方法。乙烯基硅樹脂與丙烯酸酯單體聚合。從而改性丙烯酸酯壓敏膠。

制備丙烯酸酯壓敏膠:

在四口瓶中加入一定量的乙酸乙酯和部分BPO,軟硬單體、CMA和部分BPO按比例混合,在四口瓶中加入部分混合液,通入氮氣,加熱至83℃。;恒溫聚合一定時間后,再滴加剩余單體。滴完之后,繼續(xù)滴加甲苯、HPMA和剩余BPO的混合液。一定時間內(nèi)滴完,反應(yīng)到一定時間后出料,即得到丙烯酸酯壓敏膠。

制備有機硅壓敏膠:

將MQ硅樹脂與硅橡膠按比例混合,加入聚合催化劑,在一定溫度下聚合一定時間,然后加入溶劑調(diào)成稀膠液,最后在膠液中加入交聯(lián)劑、涂布、揮發(fā)凈溶劑,在高溫下交聯(lián)一定時間,即有機硅壓敏膠帶。

制備有機硅改性丙烯酸酯壓敏膠:

在丙烯酸酯壓敏膠合成過程中,在不同的加料階段添加MQ硅樹脂,可以制成不同硅樹脂含量的硅改性丙烯酸酯壓敏膠。也就是說,在反應(yīng)初期,將硅樹脂獲得的膠水與乙酸乙酯一起添加到初始階段;中期添加膠水與剩余丙烯酸酯單體和GMA混合滴加;與甲苯一起滴加獲得的膠水,后期添加膠液。

制備丙烯酸酯壓敏膠帶:

在上述膠液中加入一定量的交聯(lián)劑,涂在聚丙烯薄膜上,高溫干燥,分切,即可制成丙烯酸酯壓敏膠帶。


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